Edge Computing umožňuje zjednodušení IT infrastruktury podniku díky předzpracování dat na straně automatizačního řešení. Data jsou dokonale zabezpečeny a manipulace s nimi je jednoduchá. Předzpracovány data se následně využívají v nadřazených cloudových a řídicích systémech.
Data jsou sbírány ze senzorů, pohonů, PLC, mechatronických systémů a přístrojů pro monitoring energií. Řešení pro Edge Computing od Mitsubishi Electric tato data predspracováva, filtruje a analyzuje. Zpracování dat probíhá přímo v automatizačním řešení, data se neposílají do Cloudu. Takové řešení dosahuje oproti Cloudu mnohem nižší zpoždění a zvyšuje efektivitu.
Sebrané data se analyzují prostřednictvím C kontroleru a MES Interface. Data jsou přístupné ihned pro požadované procesy nebo předány řídicímu výrobnímu systému. Využívají se pro optimalizaci, zvýšení kvality řízení a simulaci výroby.
Kombinace Edge a Cloud computingu umožňuje využití celé síly IoT v průmyslu. V praxi je dostupné množství cloudových řešení, speciálních a analytických cloudových aplikací. Mitsubishi Electric e-F@ctory podporuje všechny cloudové služby.
Připojení k cloudové službě Microsoft Azure realizuje otevřený standard OPC UA prostřednictvím AMQP Client Bridge. Díky standardu OPC UA je cloudový systém méně komplikovaný, robustnější, bezpečnější a méně nákladný. Data sbírány OPC UA servery se přenášejí do Cloudu prostřednictvím přemostění – „bridge“.
Zajišťuje propojení výroby s Cloudem. Moduly IoT Connector jsou propojeny s řídícími jednotkami ve výrobě prostřednictvím Ethernet-u. Provádějí obousměrný přenos dat mezi Cloudem a výrobními zařízeními. Toto řešení je kompatibilní i se zařízeními třetích stran jako například TIXI.
High end platforma MAPS SCADA slouží k práci s daty a na edge computig. Je přímo kompatibilní s platformou od Microsoftu a jinými cloudovými řešeními. Podporuje standard OPC UA, VB-Script a jiné.
Více informací o platformě MAPS.
Platforma pro Edge Computing s využitím C Controller za účelem předzpracování výrobních dat pro řídící procesy. Cloud je využíván efektivně, do Cloudu jsou přenášeny pouze nejdůležitější data.
Skvělým příkladem implementace Cloud a Edge computingu je závod Mitsubishi Electric v Japonské Kani. Využívá simulaci výroby s porovnáváním dat z výroby v reálném čase se simulací. Při vychýlení od simulace se aplikují změny ve výrobním procesu. Udržuje se tak požadovaná kvalita výroby a zabraňuje tvorbě zmetků.
Kontaktujte nás so svojou požiadavkou vyplnením kontaktného formulára.
Na základe poskytnutých údajov Vás kontaktujeme a vypracujeme cenovú ponuku. Poskytneme Vám odborné poradenstvo pri výbere produktov a riešení vhodných pre riešenie Vašich požiadaviek.